每天300吨地埋式污水处理设备厂家《资讯》

每天300吨地埋式污水处理设备厂家

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设备可以全埋、半埋或者安装在地表上部，对周围环境没有影响，安装地点灵活方便；

为您提供先进的工艺技术装备及优质、快速的售前、售中及售后服务，热忱欢迎国内外各界人士光临公司参观，考察，指导，合作。污水处理交给鲁盛，一切问题帮您轻松搞定除磷技术(1)厌氧-好氧除磷工艺本工艺同厌氧-好氧脱氮工艺类似，由一个前置的厌氧池和一个宫BOD去除和吸收磷的好氧曝气池组成。曝气池后设置沉淀池，将沉淀池中的含磷污泥回流至厌氧池内与原污水混合进行厌氧释磷。如此循环，后将沉淀池内的高含磷污泥排出作为肥料。此种工艺流程简单，不需投药，建设投资费用较低，运行费用也不高。混合液的污泥沉降性能好，不发生污泥膨胀。但也存在一些问题，例如除磷效果难以进一步提高，当污泥在沉淀池内停留的时间较长时会产生污泥厌氧释磷的现象，造成处理效果变差，因此要注意污泥及时排出。同步脱氮除磷工艺(1)Bardenpho工艺本工艺由第一厌氧反应器、第一好氧反应器、第二厌氧反应器、第二好氧反应器及沉淀池构成。污水进入第一厌氧反应器，与第一好氧反应器1回流的经过硝化反应的污水以及经过好氧吸磷后静置的回流污泥混合，在此区域内发生反硝化反应以及厌氧释磷，经第一厌氧反应器处理过的混合液进入第一好氧反应池，在这个池内主要进行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不过，后两者的作用并不十分明显。然后进入第二厌氧反应器内进行发起反硝化和厌氧释磷，主要以反硝化为主，去除氮元素。然后进入第二好氧反应器，主要作用是吸收磷，其次为硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。

本种工艺设置的反应数目较多，运行比较繁琐，成本较高，但处理效果好，脱氮率达百分之九十以上，除磷率可达百分之九十七。(2)A-A-O工艺本工艺亦称工艺，从本质上来讲，把它叫做厌氧-缺氧-好氧工艺更为贴切。反应的系统依次设置厌氧反应器，缺氧反应器，好氧反应器，沉淀池。从沉淀池中回流的含磷污泥与原污水混合，在厌氧反应器内进行释磷作用，然后进入缺氧反应器，在此主要进行的是脱氮作用，其中硝态氮由好氧反应器内回流进入，经过处理后的混合液进入好氧反应器，在其中进行BOD的去除，硝化反应以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反应器。沉淀池的作用是进行泥水分离，经沉淀分离出的泥回流至厌氧反应器。此工艺可称为最简单的同步脱氮除磷工艺 并且不会发生污泥膨胀的现象，运行费用低。但脱氮除磷效果难以继续提高，适用于氮磷含量不高的废水处理。(3)UCT工艺UCT工艺与A-A-O工艺相似，有两处不同，一是污泥回流到缺氧区而不是厌氧区，使得进入厌氧区的硝酸盐含量减少，改善了厌氧区磷的吸收;二是内循环是从缺氧区回流至厌氧区，为增加厌氧区对有机物的利用提供了保证经过这样的设计，进一步提高了脱氮除磷效果，并且缩短了水力停留时间。(4)生物转盘脱氮除磷工艺经预处理的污水，在经两级生物转盘处理后，BOD已得到一定讲解，随着转盘的转动交替出现缺氧厌氧好氧环境对氮磷进行去除，构造简单，但总体效果不太好处理量小。生物脱氮原理氮元素在新鲜污水中的存在形式主要有以下两类，一是有机氮，例如蛋白质、尿素、氨基酸、胺类化合物等;另一类是氨态氮，或，一般以前者为主。含氮化合物在污水中微生物的作用下会发生三大类反应，一，氨化反应;二，硝化反应;三，反硝化反应。氨化反应是指有机氮化合物在氨化菌的作用下，被分解成为氨态氮。硝化反应是指氨态氮首先在亚硝化菌的作用下变为亚硝酸盐氮，然后在硝酸菌的作用下转变为硝酸氮。硝化反应的进行对环境变化极为敏感，所以硝化反应的进行必须满足一定的外部条件。1，必须满足一定的溶解氧即DO含量大于2.0mg/L，，2，硝化反应中回释放出，导致混合液中pH下降，因此混合液中必须保持足够的碱度起缓冲作用。一般来说，1g氨态氮需要碱度(以碳酸钙计)7.14g。3，BOD值不宜过高，一般控制在15-10mg/L以下。反硝化反应是指硝态氮在反硝化菌的作用下被还原为或NO等的过程。反应进行时的DO应控制在0.5mg/L以下，pH为7.0-7.5.通过一系列反应最终使污水中的氮元素得以一定程度去除。二、生物除磷原理磷元素在污水中主要以有机磷和无机磷两种存在形式。生物除磷是指利用聚磷菌等微生物在好氧条件下对磷元素过量摄取，在厌氧条件下释放出来，使磷元素的含量得以降低。

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