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齐鲁石化塑料厂聚丙烯装置的顺利开车五金锁具手压泵小灵通斗牛机车载CDFrc

发布时间:2023-11-29 21:00:01 阅读: 来源:水泥厂家

齐鲁石化塑料厂聚丙烯装置的顺利开车

5月21日凌晨2:50分,随着齐鲁石化塑料厂最后一套装置 聚丙烯装置的顺利开车,该厂6套装置圆满实现此次 四年一修 的检修开车目标,门窗维修均是一次开车成功。

4月8日以来,该厂展开了为期一个多月的装置大检修,这是在面临严峻市场形势和效益压力情况下组织的检修。因此,该厂将节约增效作为检修之重,拨响节约算盘,念好本钱会下降了节约经,尤其在检修停车过程,因地制宜细优化、巧优化,将物料有效回收或利用起来,节约物料共增效益上百万元,相当于几个 金罐子 价值。

聚丙烯据了解装置检修停车时,他们对丙烯进料缓冲尼龙托辊罐、丙烯闪蒸汽回收罐、丙烯冷却器内的丙烯,采取自身余压或加氮气 压 送方式,将电平表丙烯送至环管反应器后,经由尾气压缩机返回务必切断电源烯烃厂裂解装置。以这些办法将装置内32吨丙烯原料悉数回收,价值26万元。

该厂彻底摈弃 家大业大浪费点没啥 的思想,通过优化检修开停车程序,组织装置经济停车,更好实现了节约。线型低密度聚乙烯装置进行停车时,同属车间管辖的新推力滚子装置还在正常运转。因线型低密度聚乙烯装置停车前按要求降低了负荷,原先计算好的物料略微剩余,而正在运转的新装置较前提高了负荷,原料丁烯 吃紧 。车间因地制宜优化检修方案,在对停运装置物料进行有效回收的同时,临时增加了一根长约20米的连接管线,将线型低密度聚乙烯装置的丁烯回收罐与新装置的丁烯输送泵 搭桥 连接到一起,把剩余的近7吨丁烯输送到新装置,既为新装置解围,又节省5万多元费用。

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