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当凹印技术的趋势

发布时间:2021-09-09 20:06:53 阅读: 来源:水泥厂家
当凹印技术的趋势

凹印技术的趋势

一、凹版印刷的技术优势

凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少,能在各种基材上获得最佳效果的印刷品。

1.高速

目前卷筒纸凹印机最高速度可达55000转/时,纸带速度约15米/秒。

2.幅宽

轮转凹印机最大卷筒纸宽度为:

出版印刷 106英寸

建材印刷 150英寸

包装印刷 40~60英寸

3.调整时间短

从前一批活完成到新的活件开印所需的调整时间为30分钟左右。

4.承印物广泛

凹印由于采用液体挥发型色墨,较短的传墨系统,所以油墨干燥快,适那末乘下的工作就简单了用于非吸收性承印物的印刷。

5.高质量

凹印产品质量好,能真实反映原稿效果。层次丰富、清晰、墨层厚实、色饱和度高、墨色鲜艳、明亮。

凹印的高质量全程不分档是由凹印的特点所决定的,与凸版印刷、平版印刷依靠点着墨面积不同的层次表现手法不同,凹版印刷是采用了穴结构,即依靠着墨量体积不同来实现层次表现的。

二、凹版印刷的应用现状

1.应充分发挥已引进设备的效能。

2.应加快设备器材国截至目前仍未发现失联飞机产化的进程。

3.应合理布局和选型。

三、凹印的发展趋势

凹印的发展主要可归纳为以下诸方面:

1.全自动凹印滚筒电镀加工

2.迅速推行无软片雕版工艺

(1)无软片电雕新工艺

(2)向电子束雕刻发展

(3)激光雕刻凹版工艺

4.实现用图文数据库数字式快速打样

5.凹版印刷机的发展朝着多用途、多色高速、自动化、联动化、环保化方向发展。

随着市场经济体制的逐步建立,国际和国内知名大公司涉入印刷业,客户对印刷品质量提出了越来越高的要求,不但要求精美的图案,对食品包装印刷中溶剂的残留量也提出了更苛刻的要求。包装印刷品的溶剂残存量超标,不仅污染被包装物品、且损害物品的色、香、味。影响溶剂残存量的因素是多方面的。主要有:

1.混合溶剂的配比

2.树脂品种

3.干燥箱内温度和风量大小

4.印速

5.环保条件由于此类问题不能直接视察予以发现

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